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隨著皮帶輸送機在各行業的快速發展和應用，特別是近年來在我國的生產企業中，大批量、高速、大型皮帶輸送機得到了廣泛的應用。

皮帶輸送機的保護裝置為輸送機的高效安全生產提供了可靠的保障，

皮帶輸送機工程設計規范》明確規定，在皮帶輸送機的傳輸線中，必要的檢測和保護裝置包括輸送帶防跑偏裝置、輸送帶縱向撕裂保護裝置、輸送帶打滑檢測裝置和電纜保護裝置。皮帶輸送機安全保護裝置有兩個主要作用: 一是防止皮帶輸送機發生火災事故，二是保護皮帶輸送機。下面簡要介紹了下皮帶輸送機常用的幾種保護裝置的類型及保護原理。

1、防跑偏保護裝置

運行過程中輸送帶跑偏是常見的問題，造成跑偏的原因有：托輥與輸送帶中線不垂直；滾筒與輸送帶中線不垂直；輸送帶接頭結構受力分布不均；物料管理偏向中國一側(偏載)；滾筒的局部粘料；輸送帶工作本身就是制造質量差，如芯體鋼絲繩受力不均等。皮帶輸送機系統整機企業在運行時任何一個位置都可能導致發生跑偏， 防止皮帶跑偏，除了提高安裝質量，還必須安裝偏差監測裝置，當出現聯系的皮帶跑偏時，皮帶機將自動停止運行工作，以防止出現嚴重的運行事故。

2、縱向撕裂保護裝置

皮帶輸送機在工作發展過程中，由于大塊異物如尖角矸石、煤塊、長條鐵等尖刃物落到輸送帶上卡住而造成輸送帶的縱向撕裂時有發生，其撕裂部分主要在給料點，尤其是鋼繩芯輸送帶因其芯體鋼繩之間的橫向結構強度相對較弱，最易撕裂，必須不斷加以安全防護和監測。輸送帶的縱向撕裂不僅會造成網絡設備管理損失，而且會嚴重問題影響公司生產。目前我國主要研究解決這個辦法是在給料點處設縱向撕裂保護控制裝置。 縱向撕裂保護裝置由防撕裂傳感器和控制箱組成，可與4~6個傳感器配合使用。 傳感器通常固定在皮帶輸送機接收段皮帶下緩沖輥之間，控制箱設置在墻上，無振動。

3、打滑檢測器

在皮帶輸送機的工作過程中，由于某種原因，當驅動滾筒的速度與輸送帶的速度不同步時，兩者之間就會發生相對滑移，此時打滑檢測器就顯得尤為重要。