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帶式輸送機工作過程中，如果發生突然停機或是無法正常工作的問題，會影響整條生產線的正常運行，造成嚴重的經濟損失。因此要熟練掌握其安裝操作的技術，并能夠有效的解決常見故障。

皮帶輸送機的安裝和技術措施：

1. 皮帶輸送機的主體安裝順序

其主體的安裝順序應為先安裝頭架，然后是各節的中間架，最后是安裝尾架。在安裝機架之前，應先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都是應在一條直線上的。

在安裝各節機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內的。

單排機架對中心線的誤差范圍應為正負0.1mm，并且輸送機全長上對機架中心的誤差也是要小于35mm的。當保證了所有單節機架的擺放位置是正確無誤之后，才可以將所有部分連接起來，連接完成后，應對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。

2. 驅動裝置的安裝

應先確定皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線是呈垂直狀態的，并且保證輸送機的中心線與驅動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統的軸線與減速器的軸線也應是呈平行狀態的。

另外，應先找平所有軸和滾筒，保證沒有負載和動力情況下的良好運行。軸的水平誤差范圍應是0.5-1.5mm內。

在安裝驅動裝置的過程中，也可以同時安裝相應的張緊裝置，皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態的。

3. 各部位托輥的安裝

此步驟是安裝皮帶輸送機很重要的一個環節，它對皮帶輸送機的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。

在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之后，就應進行安裝托輥架以及上下托輥的操作了，輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半，安裝完成后，要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

4. 安裝完成后的各項調試工作

在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應同時滿足以下的條件：

（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態，并且互相排列成行；

（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態，并且相互排列成行；

（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；

（4）所有的支承結構架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態，所以當安裝驅動滾筒以及托輥架的過程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

另外，還要提前進行空轉試機的操作，要保證輸送帶的工作是沒有跑偏現象的，同時托輥運轉時的運行規律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅動部分的運轉溫度等參數也都是應符合使用要求的。還要進行必要的調試工作，只有都確認無誤后，才可以運轉試機。