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皮帶機滾筒包膠冷包與熱包對比 根據我公司的生產特點，為延長滾 筒的使用壽命，詳細分析了滾筒熱硫化與冷硫化包膠 兩種包膠方式比比較結果如表1和表2所示 。
根據
皮帶機現場的作業環境，多采用傳動滾筒進行冷硫化包膠。操作前準備好膠料，工具，及表面蓋膠。編寫詳細的安全施工措施。 對需要施工的設備進行停機、并給現場作業創造一個干凈，清潔的作業環境，以防粉塵污染蓋膠。操作時先松開重錘張緊裝置，將重錘滾筒提到最高處 ，使輸送帶完全處于松弛狀態，在輸送機機頭部用兩副夾板將上、下輸送帶鎖緊。然后用電動葫蘆牽引，使其離開滾筒表面，騰出足夠空間后，鎖緊電 動葫蘆，防止輸送帶下落，保證作業人員作業。????? 在機頭滾筒前端搭建簡易工作平臺，以方便操作。平臺寬度≥400mm，厚度≥50mm，兩端橫 跨在機頭導料槽上并固定牢。施工人員站在平臺上作業。用扁鏟，錘頭清理原有滾筒上的蓋膠，并做好防護，防止雜物落人煤流系統。
蓋膠 清理完后，再用磨光機把附著在滾筒上的蓋膠全部清除，直至露出滾筒的金屬表面。應注意在清理的過程中，周圍會產生很多粉塵和蓋膠膠料受熱而揮 發出的有毒氣體。清理完后，用小風機將滾筒表面的浮塵清理干凈，用綢布將滾筒表面擦干凈。用有機溶劑清洗滾筒表面，此時嚴禁將火種帶到作業現 場，以免起火。現場必須有防滅火設施。 清洗結束后，晾干滾筒表面，下一工序為涂膠。這個過程分為兩步，第一遍涂膠要求均勻。第一遍 膠干后，第二遍膠要把握好。同時膠板上也要涂上膠，等待膠黏著力達到時，快速地沿滾筒周圈進行黏合。注意要對正，用力要均勻。而后用橡皮捶沿 滾筒由里向外敲擊打實。把握好黏結過程，對滾筒的使用壽命起決定作用。處理接頭，用膠將接頭縫隙填平，而后處理滾筒兩端不規則的邊沿，使其光 滑，防止起邊。再用膠灌嚴滾筒兩端的蓋膠與金屬表面，使其充分黏合。
皮帶輸送機
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