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硫化體系在鍍銅鋼絲簾線與橡膠的粘合中起著重要作用，硫化時硫黃與橡膠反應的同時，也與鋼絲表面銅層發生反應，而硫黃與橡膠的交聯反應則通過硫黃與銅層的反應速度取得平衡。根據輸送帶相關設計經驗，促進劑選擇NOBS分別考察了氧化鋅與硬脂酸和硫黃與促進劑N0BS的用量比對膠料性能的影響。膠料的硫化時間隨著硼酰化鉆、硫黃／促進劑、硬脂酸用量的增大和粘合劑RF／RA以及自炭黑用量的減小而縮短；膠料的邵爾A型硬度隨著炭黑、硫黃／促進劑、硼酰化鈷、RF／RA用量的增大而增大；老化前抽出力隨著白炭黑、粘合劑RF／RA、硫黃／促進劑和硼酰化鈷用量的增大而增大，老化后抽出力隨著硫黃／促進劑、硬脂酸、硼酰化鈷用量的減小和自炭黑、RF／RA用量的增大而增大。(2)根據輸送帶的加工性能和成本等因素綜合分析，確定最終鍍銅鋼絲簾線骨架輸送帶粘合膠配方為：NR30，SBR70，炭黑N33045，白炭黑15，氧化鋅9．5，硬脂酸1，芳烴油4，防老劑4010NA／BLE—C2．5，粘合劑RF3．6，粘合劑RA2．4，硼酰化鈷1．2，硫黃2．7，促進劑NOBS
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本文標題：膠帶硫化時研究分析
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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