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　　移動輸送機皮帶偏差的根本原因是外力的磁帶帶寬度方向不為零,或拉應力垂直于皮帶的寬度方向不均勻,從而導致的反向力量皮帶,皮帶轉向一邊。運行偏置常見現象如下。
　　
　　1. 因頭部、尾部和中間架的中心不在一條直線上而引起的皮帶偏差。
　　
　　這種情況通常是由于安裝。由于這三者的中心線不在一條直線上，皮帶的縱向中心線與滾筒軸線不垂直，從而造成帶機在運行中偏離。
　　
　　02托輥安裝位置不正確，導致托輥處皮帶偏移。
　　
　　帶式輸送機有多個托輥，所有托輥的安裝必須垂直于膠帶的中心線并平行于水平面。如果輥的裝配力是不夠的,在后面或輥的一端是前端帶的縱向中心線并不是垂直的水平表面,帶的聯合部隊的方向帶。
　　
　　03輸送帶接頭不正確，導致輸送帶中心偏差。
　　
　　常用的皮帶接頭有兩種形式:機械接頭和硫化接頭。無論哪種方式，關節都必須是平的。如果連接不正確，皮帶兩側的張力就會不一致，從而在運行中產生偏差。帶接頭錯誤引起的跑偏就是帶接頭跑偏處的跑偏。
　　
　　04托輥座安裝不當或固定托輥座的螺栓松動導致皮帶偏差。
　　
　　托輥設置中心線與輸送機架中心線的對稱不大于3.0mm，托輥上表面應位于同一水平面或斜面上。如果安裝誤差過大或緊固螺栓松動，皮帶會產生偏差。
　　
　　05輸送帶偏離造成輸送帶損壞。
　　
　　輸送帶在運行過程中容易損壞。當輸送帶中線兩側的損壞程度不同時，兩側的拉伸速率往往會發生變化。當由于兩邊的拉伸率相差很大，兩邊皮帶的伸長量不一致時，很容易造成皮帶偏差。
　　
　　06物料卸料點不在輸送帶中間引起的皮帶偏差。
　　
　　當卸料點不在膠帶中間時，膠帶力沿縱向中心線兩側的不均勻差直接導致輸送帶在運行中出現偏差。如果輸送帶在空載時沒有偏離，在重載時總是跑向一側，則表示輸送帶出現了偏載。調整料斗或輸送機的位置，以裝載輸送帶，防止偏離。
　　
　　07皮帶運行偏差引起的物料沖擊較低。
　　
　　當物料落在皮帶上時，由于物料的重力和慣性，可能會引起皮帶偏差。
　　
　　08托輥、托輥上堆積物料導致皮帶偏差。
　　
　　對于鐵粉等具有一定粘度的物料，分散后不均勻地粘在滾筒上，使滾筒或滾筒局部變得不均勻，因張力不均勻而運行偏離。運行后出現物料偏差現象較為嚴重，造成惡性循環。在潮濕天氣和港口作業中，這種故障發生的概率更大。因此，膠帶清掃器應保證正常運轉。
　
　　09滾子安裝角度不夠準確，導致皮帶偏差。
　　
　　如果帶式皮帶機的中心線與托輥安裝位置的誤差較大，則皮帶在運行中會受到側向力的作用，導致皮帶向支承段的一側偏移。如果換向輥和托輥組的安裝位置不正確，無論是返回段還是承載段，都較輕，并會逐漸返回到機架的中心線。但是，如果驅動輥傾斜，運行偏差就會越來越嚴重。