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皮帶輸送機在我們日程生活中得到了廣泛的應用，它在工農業生產制造中得到了廣泛的應用，它的使用給人們帶來了方便，
它在使用過程中遇到的問題，我們有因該如何解決呢？下面我就為大家簡單介紹一下關于皮帶輸送機的構成及各部件的應用，
在這里供大家進行參考：

對于移動式帶式輸送機，為減輕自重，傳動裝置多采用帶、鏈條或一級開式齒輪傳動。此外還可采用擺線針輪減速器或采用電動滾筒。
電動滾筒是把電動機和減速裝置放在傳動滾筒內，因而結構緊湊、質量輕、便于布置、操作安全，適于環境潮濕、有腐蝕性的工況。其缺點是電動機散熱條件不好．檢修不便。
傳動滾筒借助其表面與輸送帶間的摩擦傳遞牽引力。傳動滾筒有光面與膠面兩種，膠面又有平膠面、人字花紋膠面(適于單向運行)、菱形花紋膠面(適于雙向運行)等。采用膠面特別是花紋膠面可增大摩擦系數，花紋膠面對防止輸送帶跑偏也有一定作用。在功率不大、環境濕度小的情況下采用光面滾筒；當環境潮濕、功率較大、容易打滑時應采用膠面滾筒。
輸送帶繞過滾筒時，因發生彎曲會引起疲勞損壞。因此傳動滾筒直徑不能太小。傳動滾筒直徑規格有500、630、800、1000mm等，可按帶寬選用。
張緊裝置的作用是使輸送帶保持必要的初張力，以免在傳動滾筒上打滑，并保證兩托輥間輸送帶的垂度在規定的范圍內。張緊裝置主要有螺旋式、小車重錘式和垂直重錘式等。
螺旋式張緊裝置利用人力旋轉螺桿來調節輸送帶的張力。它的結構簡單緊湊，但張緊力大小不易掌握，工作過程中，張緊力不能保持恒定。一般用在長度小于100m、功率較小的輸送機上，可按機長的1%―1.5%選取張緊行程。小車重錘式張緊裝置外形尺寸大、占地多、質量大，適用于長度、功率較大的輸送機，尤其是在傾斜輸送機上。
垂直重錘式張緊裝置可利用輸送機走廊下面的空間位置，并布置在下分支膠帶張力最小的地方，因而可減輕重錘的質量。其缺點是要增加改向滾筒的數目，增加輸送帶彎曲次數，而且物料易掉入輸送帶與滾筒之間而損傷輸送帶。
皮帶輸送機由金屬結構機架，裝在頭部的驅動滾筒和裝在尾部的張緊滾筒，繞過頭、尾滾筒和沿輸松機全長上安置的上支承托輥，下支承托輥的無端輸送皮帶，以及包括電動機，減速器等在內的驅動裝置，裝卸載裝置和清掃裝置所組成！皮帶機的這些主要裝置都安裝在機架上，機架可以是固定的，也可以是移動的。前者稱固定式帶式輸送機，后者稱移動式帶式輸送機。
皮帶機主要用來沿水平和傾斜方向輸送物料，當皮帶機沿傾斜方向輸送時，其允許傾角取決于礦石與皮帶之間的動摩擦系數，不同礦石的堆積角和皮帶的運動速度等。為了避免礦石從輸送帶上下滑，最大允許傾角應比礦石與輸送帶之間的動摩擦角還要小。一般為10度左右。