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皮帶輸送機在汽車部件運送進程中的運用
皮帶輸送機水平運送，首要在各工位之間進行運送，運用一調頻電機股動齒輪、齒條進行，作一工位間隔的往復運動。為保證皮帶輸送機運轉的平穩性，可在往復桿的一頭設備一雙效果氣缸，來平衡運轉時發生的不平穩運動；其頂升、降低運動，首要為抵達一工位后落下，便利夾具對工件進行趕緊，焊接完畢后，頂升以使工件脫離夾具，便利工件的運送。皮帶輸送機在各工位運用雙效果氣缸推進斜楔平移穿插臂組織來完結升降運動。
皮帶輸送機盡管選用氣缸進行頂升、下降運動具有價格便宜、安全系數高、運轉平穩等長處，但氣缸具有推遲效果，不能極好地滿意疾速呼應，降低了出產的節拍。一起因為氣缸的推力有限，通常只用于載荷較小的工位。若選用液壓體系來作為頂升和下降的動力源，雖克服了氣缸推力小的原理，但也存在延時效果。盡管皮帶輸送機的氣缸與液壓驅動有必定的缺陷，但選用氣缸和液壓驅動具有必定的緩沖效果，能夠進步運送線的安全性。當前，皮帶輸送機通常選用變頻電機的方法來進行驅動，能夠極好地處理上述問題。
皮帶輸送機的運送進程為：一切工位完結焊接且按完結鈕承認后，運送線本體（含小車、工件）頂起向前運送一個工位的間隔，運送線本體（含小車、工件）落下到位，小車（空車）返回到開始方位（一個工位的間隔），完結工件的運送。
這些年，因為高速電機的運用，臺車式皮帶輸送機的運送節奏也有所進步。臺車式皮帶輸送機通常是臺車和輥床合作運用，臺車在上，輥床鄙人，其根本作業原理是：水平運送選用電機驅動同步帶輪，經過同步帶股動臺車在輥床的軌道上運轉。
滑撬式皮帶輸送機能習慣多變的技術需求；可按技術需求在同一線路上改動運送距離；可設置存儲線；為到達較高的重復定位精度，滑撬上裝有定位設備，使其精度通常小于±0.3mm，能滿意點、弧焊機器人的運用需求。其缺陷首要有：設備的出資較大；布局方式比較復雜。滑撬式皮帶輸送機十分適合于工位較多，運用長度有限的廠房或梁架地板需求進行翻轉補焊且補焊作業量較大的轎車、微型車的車身的焊裝。
滑撬式皮帶輸送機的作業原理為：工件的水平運送運用往復桿或輥床來完結，往復桿或輥床運用電機驅動，該運送線通常沒有上、下垂直運動，工件的上線、下線首要選用人工或葫蘆吊具來完結，運用自行電葫蘆或電動葫蘆完結工件的下線。該皮帶輸送機有兩種方式：其間一種是靠往復桿來運送滑撬，運用固定的導軌作為往復桿的導向，為推進滑撬運轉，需求每個工位之間設備一個與滑撬銜接的拔銷，皮帶輸送機上的定位夾緊設備用來保證板件的定位準確性；另一種是靠輥床來運送滑撬，輥床每個工位都需固定一臺，兩邊能夠加上擋塊來保證皮帶輸送機運轉的準確性。