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本產品執行標準：MT821-2006

 

一、用途和特征

托輥主要用于帶式輸送機皮帶的承載及調心，使皮帶上的物料流暢的運輸到皮帶機尾端，進行卸載。

托輥主要特征；

1、密封性必須良好。

2、能承受一定的軸向載荷。

3、運轉平穩，無阻滯現象。

4、通用性和互換性高。

5、易于更換。

6、拆卸方便，維護性強，可靠性高。

二、使用環境條件

本系列托輥可以用在煤塵、淋水、潮濕的環境中，具有防塵、防水、耐腐蝕的特性。

環境溫度在-100C～400C能正常運轉。

     

三、零件說明

1：管體采用20號鋼質無縫管，其各項質量性能指標符合MT/T1019-2006中的規定；

2：軸承座采用鑄鋼件，物理性能大于HT150；

3：軸承采用MT/T655-1997中的規定的系列；

4：托輥軸采用45號鋼，機械物理性能大于Q235-A鋼；

5：密封采用迷宮式密封，性能良好，能有效防止煤塵和水進入軸承；

6：托輥使用的潤滑脂的質量指標符合下表規定。

項目

質量指標

滴點，0C

≥175

針入度（250C、60次），0.1mm

265～295

剪切安定性，十萬次針入度

≤350

耐水性（加水10%，剪切十萬次針入度）

≤375

游離堿，NaOH%

≤0.1

氧化安定性（1000C、100h、0.78MPa）壓力降，MPa

≤0.35

機械雜質（酸分介法）

無雜質

軸承防銹（520C、48h、100%濕度）

≥2級

相似粘度（-200C，D=10/s），P

≤15000

使用壽命（在托輥軸承中使用），h

≥20000

 

四、技術性能

1、徑向圓跳動

托輥直徑

托輥長度

＜460

460～950

950～1600

＞1600

φ76～φ108

0.5

0.7

1.3

1.5

φ133～φ159

0.7

1.00

1.5

1.8

φ194～φ245

1.0

1.2

1.7

2.1

 

2、軸向竄動

在500N軸向載荷作用下，托輥軸向竄動值不大于1.2mm。

3、旋轉阻力

 

托輥直徑 mm

托輥長度 mm

旋轉阻力  N

φ76

非接觸式

≤460

2.0

＞460

2.5

φ89

非接觸式

≤460

2.5

＞460

3.0

φ108

非接觸式

≤460

3.0

＞460

3.5

φ133

非接觸式

≤460

3.0

＞460

3.5

φ159

非接觸式

≤460

3.0

＞460

3.5

φ194

非接觸式

≤460

3.5

＞460

4.0

 

4、跌落強度

托輥水平與垂直跌落試驗后符合下列要求：

a）          所有零件和焊縫不出現損傷和脫出；

b）          跌落后托輥軸向位移不大于1.2mm；

c）          托輥管體與軸承座不松動；

d）          跌落后的托輥其旋轉阻力值不大于MT821-2006表3中的1.5倍。

5、軸向載荷

 

托輥直徑  mm

施加的軸向載荷 KN

φ76～φ108

10

φ133～φ159

15

φ194～φ245

20

 

6、密封性能

a）煤塵密封性能

托輥以1450r/min的轉速運轉200h后，煤塵進入軸承潤滑脂中的含量不超過0.8%，托輥仍然正常運轉。

b)浸水密封性能(非接觸式)

托輥在清水中以1450r/min的轉速運轉24h后，其進水量不超過150g。

c）淋水密封性能(非接觸式)

托輥以1450r/min的轉速運轉120h后，其進水量不超過250g。

7、使用壽命

托輥使用壽命大于20000h。

五、工作原理

托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶到托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉運動，與輸送帶并同其一起實現物流的傳輸。

根據不同的輸送機結構選用相應的托輥安裝方式。可參照帶式輸送機說明書進行安裝調整。

六、使用與操作

1.托輥使用前應仔細檢查外觀有無嚴重磕碰受損現象，旋轉托輥應轉動靈活，無卡阻。

2.托輥的安裝距離應視物流的種類和輸送機特點運量大小經科學計算而定，避免過疏或過密安裝。

3.托輥安裝應適應避免相互間磨碰。

七、保養與維修

1.托輥正常使用壽命20000h以上，一般不需維修。但根據使用場所和負荷的大小，應制定相應的維修日期，及時清洗注油維修，及時清理浮煤。對有異常聲響和不轉的托輥要及時更換。

2.更換軸承時，必須使軸承保持架開口向外，軸承裝入托輥后，應保持適當的游隙，不得壓死。

3.迷宮密封件應采用原廠配件，裝配時應分別裝入托輥內，不得套在一起裝配。

4.使用中托輥，應嚴防重物擊砸托輥管體。

5.為確保托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。

 

八、故障分析與排除

故障現象

原因分析

排除方法

備 注

不轉或過緊

無潤滑油

軸承損壞

密封件破壞

注油更換新件

 

發生異常聲響

軸承損壞

更換新件

 

軸向竄動過大

密封件磨損

更換新件

 

 

九、運輸和貯存

1.托輥發貨時要打捆包裝，包裝要牢固可靠。

2.托輥應在干燥通風的庫房內存放，貯存時下部要墊起墊腳，防止水的侵蝕。