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皮帶輸送機(jī)故障檢測方法

作者:河南坤威機(jī)械制造有限公司日期:2023-03-27 瀏覽量:0 關(guān)鍵詞:

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皮帶輸送機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)的過程中,快速地輸送物料給生產(chǎn)帶來了極大的便利,尤其對于礦山開采企業(yè)來說,礦石的運(yùn)輸全部由 皮帶輸送機(jī)完成,其對于企業(yè)的正常生產(chǎn)有著重要的作用。但由于運(yùn)輸任務(wù)重或連續(xù)工作時(shí)間長等原因, 皮帶輸送機(jī)在使用的過程中,常會(huì)出現(xiàn)一些故障,影響企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng),因此研究其故障檢測方法十分必要。這樣可以在皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)故障后被及時(shí)發(fā)現(xiàn),盡可能地減少由于 皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致的損失。   1 皮帶輸送機(jī)故障檢測的重要性   皮帶輸送機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)過程中,起到連續(xù)運(yùn)輸?shù)淖饔茫闹饕M成部分有皮帶、傳動(dòng)滾筒、托輥等。主要的傳輸部分是由機(jī)頭的傳動(dòng)滾筒和機(jī)尾的一個(gè)改向滾筒以及一個(gè)皮帶組成,皮帶將這兩個(gè)滾筒進(jìn)行連接,形成一個(gè)閉合的環(huán)形帶,實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷地運(yùn)輸。皮帶輸送機(jī)工作時(shí)是在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下,依靠滾筒與皮帶之間的摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)。 在皮帶輸送機(jī)工作的時(shí)候, 皮帶是拉緊的,這樣才能夠地避免皮帶打滑。另外在其工作的過程中,還有可能出現(xiàn)皮帶下垂的問題,這就需要由多組托輥拉皮帶托住,保證設(shè)備正常地運(yùn)行。運(yùn)行過程中還可能出現(xiàn)的問題有斷帶、過載等問題,若不及時(shí)處理,會(huì)給企業(yè)的生產(chǎn)帶來不利的影響和損失,因此對皮帶輸送機(jī)故障檢測系統(tǒng)進(jìn)行研究,并通過監(jiān)控對出現(xiàn)的問題發(fā)出檢測警報(bào)是十分必要的。   2 皮帶輸送機(jī)常見的兩種故障   皮帶的跑偏是 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中很常出現(xiàn)的一種故障,對于該類問題如果不夠重視,不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和維護(hù),輕則會(huì)使得皮帶損耗加重,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得皮帶發(fā)生軟化、燒焦甚至引發(fā)火災(zāi),從而使得企業(yè)損失。導(dǎo)致皮帶發(fā)生跑偏的原因是多樣的,如安裝時(shí)引起的皮帶跑偏,安裝設(shè)備時(shí)的安裝質(zhì)量對皮帶跑偏影響,若安裝時(shí)誤差較大,導(dǎo)致皮帶跑偏,此類跑偏的情況很難處理。主要是由于安裝時(shí)輸送帶的接頭不平直,從而使得皮帶的兩邊受力不均勻,皮帶會(huì)在設(shè)備運(yùn)行的過程中,一直向張緊力大的一邊跑偏。另外機(jī)架的歪斜也使得皮帶跑偏,而且這類情況導(dǎo)致的跑偏往往較嚴(yán)重,而且在安裝完成后發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行調(diào)整十分困難。除了安裝的問題,在 皮帶輸送機(jī)運(yùn)行的過程中也有可能導(dǎo)致皮帶的跑偏。 如由滾筒、 托輥粘料引起的跑偏。 通常來說,皮帶機(jī)在運(yùn)輸了一些物料后,由于礦料有的粘性,會(huì)使得滾筒和托輥上粘有部分礦粉等,時(shí)間長了會(huì)使得其局部的半徑變大,從而導(dǎo)致皮帶兩側(cè)的張緊力發(fā)生變化,兩邊不均勻,使皮帶向緊的一邊發(fā)生跑偏。另外在皮帶安裝好之后,設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間,皮帶會(huì)由于工作拉伸而松弛,產(chǎn)生性的變形和老化,張緊力下降,從而隨著工作時(shí)間的增加而越來越松弛,導(dǎo)致跑偏。還有,有時(shí)設(shè)備在安裝好以及空載時(shí)運(yùn)行是正常的,沒有跑偏的情況,但是一旦在重負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就容易發(fā)生跑偏,這是由于礦料在皮帶上的分布不均勻,若礦料偏到左側(cè),那么皮帶會(huì)出現(xiàn)向右邊跑偏的情況。皮帶打滑、斷帶、過負(fù)荷以及聯(lián)軸器斷開是皮帶輸送機(jī)在輸送物料的過程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一種故障,在設(shè)備運(yùn)行的過程中出現(xiàn)這類問題會(huì)使得整個(gè)生產(chǎn)的環(huán)節(jié)都受到影響,使得生產(chǎn)不能連續(xù)進(jìn)行,從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低, 給企業(yè)的生產(chǎn)帶來損失。 引發(fā)此類問題的原因主要是電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化。因此要在設(shè)備運(yùn)行的過程中,實(shí)時(shí)地監(jiān)控皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行。當(dāng)皮帶或聯(lián)軸器強(qiáng)度不夠的時(shí)候,在外力的強(qiáng)作用下會(huì)發(fā)生突然斷裂的情況,此時(shí),電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩會(huì)急速地下降,引起故障。  

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本文標(biāo)題:皮帶輸送機(jī)故障檢測方法

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