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托輥在帶式輸送機應用中，其磨損的4種常見故障方式歸納如下：

故障表現：托輥的中間部分磨損至破裂，或與輸送皮帶邊緣接觸處磨損導致破裂。 原因分析： 托輥轉動摩擦阻力大，托輥與輸送皮帶之間摩阻大，導致磨損。 托輥轉動方向與輸送皮帶運行方向存在傾角，產生偏移摩阻，導致托輥磨損。 托輥本身運行環境艱苦，導致托輥與物料或其他物件直接接觸等磨擦。

托輥軸承損壞：

故障表現：托輥軸承旋轉不靈活，出現軸承點磨損，甚至嚴重銹死導致托輥不旋轉。 原因分析： 帶式輸送機托輥型號選擇不合理，造成軸承使用壽命到期損壞。 托輥軸承密封性不佳，導致潤滑油脂污染，軸承潤滑不良而損壞。 填充潤滑油脂量少或潤滑油脂品質差，導致托輥潤滑失效而損壞。 帶式輸送機整體機械設計不合理，托輥產生共振，加速軸承損壞。

托輥彎曲和變形破壞：

故障表現：托輥軸彎曲變形，過大的偏轉角引起軸與軸承座摩擦，損壞托輥密封圈。 原因分析：托輥損傷形式復雜，可能由多種因素導致，如外部沖擊、長期超負荷運行等。

滾輪其他損壞形式：

故障表現：如圓筒和軸承座脫焊、裂開，軸承脫開等形式。 原因分析：這些損壞形式可能由材料疲勞、制造工藝缺陷、運行環境惡劣等多種因素引起。

綜上所述，托輥磨損的常見故障方式主要包括托輥筒皮磨損、托輥軸承損壞、托輥彎曲和變形破壞以及其他損壞形式。這些故障不僅影響帶式輸送機的正常運行，還可能導致物料泄漏、能耗增加等問題。因此，定期對托輥進行檢查、維護和更換，是確保帶式輸送機穩定運行的關鍵。