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經常會有顧客問我們，我的
皮帶輸送機在輸送的時候經常出現撒料的問題究竟是怎么會使呢？其實在輸送機的使用過程中出現的這種撒料問題是非常常見的。通常情況下
皮帶輸送機出現撒料的問題既有輸送機自身的原因當然與您自身使用不當也是相關的。所以
皮帶輸送機在使用時如何才能不免撒料的問題呢？這是非常治的我們研究的一個問題。
有一種皮帶輸送機出現撒料的問題便是在輸送機轉載點處的撒料。這種情況主要是出現在落料斗、導料槽等地方。這種情況的原因很有可能是因為皮帶輸送機的載料過多，超出了輸送機的承受范圍，因此這也算是皮帶輸送機出現撒料問題的一個主觀原因。所以在進行輸送機的物料輸送是，為了避免這種情況我們就要注意撒料要均勻，并且要避免投入過多的物料。
另外就是可能是因為皮帶輸送機的輸送帶出現跑偏問題才導致的皮帶輸送機撒料問題。這也是得長常見的一個問題。皮帶在運行時兩邊的高度出現了變化，一邊高一邊低這樣物料在輸送的過程中就會出現一邊撒料的情況。解決這種情況關鍵是要將輸送機的皮帶進行調節。使其不再跑偏，走向正常。這樣皮帶輸送機的撒料問題也就得到了解決了。
還有一種情況便是凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。這種情況出現的幾率相較于其他的撒料問題來說是比較小的。但是我們還是要引起足夠的重視。
其實說了這么多還是鄉提醒大家要注意輸送機的維護和保養，及時解決輸送機運輸過程中出現的一系列問題。
皮帶輸送機
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