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螺旋輸送機在很多的工業區域內是散料輸送的標準解決方案。塑料顆粒、橡膠顆粒、化工介質，金屬鹽、焊接粉、玻璃配合料、催化劑、灰塵，以及奶粉、粉狀咖啡、茶、果仁、營養粉和谷物都可以輸送。由于產品及其屬性的多樣性，輸送機的設計都是根據具體項目要求個性化設計，盡管設計依照螺旋直徑的基本步驟是固定的。在很多運用中，螺旋塔要求防塵或氣密性。我們也有成熟的解決方案，如由金屬或塑料制作的共振式、易于拆除的外罩以及帶有需要檢修口和清洗蓋的固定外罩。

螺旋葉片作為直接與物料接觸、推動物料運動的主要部件，螺旋葉片具有無法代替的位置，產品加工的運用，起先要判定其具體類型。一般螺旋運送機的螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分，它們相對應運用特色、加工技能都是不一樣的。比方實體型螺旋葉片用于運送粉狀和粒狀物料比照多；帶式螺旋葉片件適用于運送粉狀及小塊狀物料；而葉片型和齒形葉片對運送粘度大和可壓縮性的物料比照適當。依據不一樣的類型，選用相應的制造技能。

螺旋葉片在長期的使用過程中，假如不對其進行清潔的話，它的葉片就會被很多的塵埃給卡住，葉片在作業是旋轉的頻率就會降低，就會影響作業的進程。所以，相關的作業人員要定期的對葉片用清潔劑進行清洗。螺旋葉片的使用讓我們運送物料的便利性增加，解決了以往人工倒料，鏟車倒料的不便。

物料的運送方向是由螺旋的旋向及螺旋軸的轉向來決議，生產中，物料流向的判斷也采用左、右手定則，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此時彎曲的四指表明螺旋軸的轉向，而姆指表明物料的運送方向。單切斷直徑方向單一的鋼坯，依據螺旋切開的相互作用，依據螺旋葉片的各個單位的要求，其厚度大于葉片毛坯厚度的3倍。被焊接成照片，并在外圓上壓實是一組局部固定的點。螺旋葉片壓實，主軸葉片定位孔，避免葉片之間的相對位移。

下面，講講螺旋輸送機在工作過程之中的錯誤操作：

一、在螺旋輸送機運行過程之中，沒有蓋好上蓋。技術人員發現，槽式螺旋輸送機的操作人員在采用時，為了觀察槽之內物料的輸送情況，將蓋板取下。這種方法不適當。在運行過程之中，一旦其它雜物奪取螺旋輸送機本體，會導致設備損壞，如葉片損毀、主軸脫落、箱體損壞等。

二、工作之后，機器之中的剩余材料沒立即清理。用戶送料完結之后，不可立即清理送料體之內的剩余物料。如果物料受潮之后有粘性或腐蝕性，也許會粘在葉片或內壁之上，影響設備的使用壽命。

三、電動機過載。用戶采用螺旋輸送機時，由于給料量過小，造成電機負荷過小。由此造成的情況是電機過冷，難燒壞。因此，用戶應實行一些措施來確定進料量，如進料倉。

四、軸承潤滑不斷。運行人員在穩定確定時沒有留意軸承的穩定暫停，造成軸承運行過程之中過冷。也許由于螺旋輸送機運行環境的影響，粉塵越小，難水污染光滑油，使其變薄，從而沖擊主軸的運行。因此，操作人員要立即檢驗，不要遺失任意一個大環節。

五、減速器過冷。這主要是由于變速器缺油導致的。用戶可先檢驗變速器油量，留意立即添加。

六、暫停機器之后，機器將被迫暫停轉動，而無需等候螺旋輸送機的全然中止。這是一種危險性的操作方式，如果沒情況暫停這種操作。這種方式很難使葉片脫落、主軸脫落，輕微燒壞電機，所以用戶要謹慎，不要大意。