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無軸螺旋輸送機與傳統有軸螺旋輸送機相比，因為采用了無中心軸設計，使用具有柔性的整體鋼制螺旋推送物料，以下是突出優點：

1、無軸螺旋輸送機抗纏繞性強：因為無中心軸干擾，對于輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有的性，如用于污水處理廠輸送中細格柵，其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，或者垃圾處理場所處理運輸垃圾，能防止阻塞引起的事故。

2、無軸螺旋輸送機環保性能好。無軸螺旋輸送機采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏

3、無軸螺旋輸送機扭矩大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。扭矩可4000N.m。

4、無軸螺旋輸送機輸送量大。無軸螺旋輸送機輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。

5、無軸螺旋輸送機輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，距離輸送物料。

6、無軸螺旋輸送機能機動工作。采用鋼制襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節省空間，外型美觀，操作簡便，經濟。

螺旋輸送機主要用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這工況條件下的螺旋機的合理操作與保養就具有的意義，下面為您講解螺旋輸送機的使用及維護

、螺旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。

、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發生事故。

第三、螺旋輸送機運轉中發生不正常現象均應加以檢查，并之，不得強行運轉

第四、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。

第五、螺旋輸送機應無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。

第六、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，如發現此現象應立即停止，矯正之。

第七、減速機冬季用30＃機械潤滑油，夏季用45＃機械潤滑油；吊軸承和前后滾動軸承用鈣基潤滑脂。

第八、為了螺旋輸送機無負載起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內物料輸盡后方可停止運轉。

第九、在使用中經常檢視螺旋輸送機各部位的工作狀態，注意各緊固機件是否松動，如果發現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。

第十、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。

主要結構與工作原理

無軸螺旋輸送機由驅動機構（電機減速機、傳動軸）、U型槽與支架、無軸螺旋、襯條、蓋板、進料口、出料口、緊固件等部件組成。輸送機具有合適的旋轉速度，既能達到輸送柵渣（或污泥）的目的，又不造成阻塞。

1、主要結構：

⑴螺旋槽采用大于4.5mm板材在模具上壓制成U形斷面，螺旋輸送槽的底部設置呈半圓狀的襯圈，材料采用能高的非金屬材料制作，襯圈圓弧與螺旋體半徑相吻合，以減少過量間隙提高輸送效果，襯圈的使用，襯圈的設置方便安裝和更換，使用壽命2年以上。襯板高度要高于輸送機槽的中心。

輸送機槽體上制作進料口，供進料使用。整臺輸送機除進料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。

進料口設計與格柵或脫水機排料口相對應，滿足物料落入輸送機的要求。出料口設置在輸送機有驅動機構的另一端

機架采用不銹鋼制造，采用型鋼支撐固定在混凝土土建基礎上。

⑵無軸螺旋片采用材料制造，具有足夠的強度和剛度，無軸螺旋葉片采用工裝模具熱拉成形，成形后的葉片間距均勻、統一。外圓直徑與U形槽相配套，并具有合適的旋轉速度，既能達到輸送物料的目的又不會造成阻塞。厚度不小于20mm。螺旋片片高不小于80mm

⑶驅動機構組裝在螺旋輸送機一端，與螺旋葉片驅動軸直接連接，無需聯軸器。減速機為斜齒輪與蝸輪齒輪組合的形式，法蘭式安裝，傳動、低噪聲、使用壽命長、運行平穩。

減速機軸承有良好的潤滑，其工作壽命不低于100000小時。齒輪減速電機應采用，服務系數不小于1.6。齒輪為合金鋼，淬火、磨齒處理，齒面硬度不低于HRC58～62。驅動電機適用于380V、3相、50Hz，設計的防護等級為IP65，絕緣等級為F級，電機額定功率比大實耗功率大20%，轉速小于1500r/min。

輸送機設置過載的保護和報警。驅動裝置應適用于戶外使用，其防護等級為IP65。